Датчики, индикаторы и реле потока жидкости GHM

 

Большой ассортимент датчиков, реле потока, электронных и механических (энергонезависимых) индикаторов потока и расхода жидкости и газа, электронные регистраторы и преобразователи сигналов датчиков производства «Honsberg» и «Martens» (входят в состав группы компаний «GHM Messtechnik«).

13.pngРедукторы ограничители расхода

В представленных редукторах-ограничителях расхода увеличение интенсивности потока жидкости вызывает пропорциональное уменьшение пропускной способности канала ограничивая таким образом расход жидкости до определенного предустановленного значения.
Механика ограничителя расхода (также именуемый как ограничитель потока или редуктор-ограничитель) устроена таким образом, что при увеличении интенсивности/скорости потока жидкости происходит пропорциональное уменьшение проходного сечения, т.е. уменьшение пропускной способности канала, благодаря чему и достигается ограничение максимального расхода жидкости.

KM-…G

KM-…A  

WK

WP  

WT

Картинки по запросу Визуальные индикаторы потокаВизуальные индикаторы потока

Индикаторы визуального контроля количества, качества и консистенции загрязненных или окрашенных, в том числе агрессивных, жидкостей и газов.
Визуальные индикаторы потока фирмы HONSBERG (входит теперь в группу компаний GHM-Messtechnik) со смотровыми стеклами, со встроенной отклоняемой в потоке жидкости заслонкой или шариком.

Индикаторы потока со смотровыми стеклами

Смотровые стекла помещаются в надежные бронзовые корпуса и позволяют осуществлять двусторонний визуальный контроль жидкости на высоту заполнения, цвет, чистоту, консистенцию, наличие пузырьков воздуха и так далее. Такие приборы отличаются:

  • отсутствием подвижных частей;
  • произвольностью монтажа;
  • возможностью наблюдения за загрязненными и окрашенными жидкостями;
  • двусторонними окнами с большой смотровой поверхностью;
  • применением натуральных стекол.

Индикаторы потока с заслонкой

Индикаторы потока с заслонкой являются механическими индикаторами потока жидких сред и оснащены встроенной в проточную камеру заслонкой (клапаном) из нержавеющей стали. Заслонка приподнимается под действием потока и показывает на шкале мгновенный расход. Такие приборы отличаются:

  • высокой устойчивостью к воздействиям температуры;
  • двусторонними окнами с большой смотровой поверхностью;
  • применением натуральных стекол;
  • индикацией количества потока.

Шариковые индикиторы потока

Шариковые индикаторы являются механическими индикаторами потока жидких и газообразных, в том числе агрессивных, сред. Среда поступает в корпус прибора и поднимает под стеклянный купол размещенный в седле клапана тефлоновый шарик, по положению которого можно осуществлять качественную оценку величины потока.

Индикаторы потока со смотровыми стеклами

FH

ON  

OW

WO1  

Индикаторы потока с заслонкой

FQ

FK   

SK  

Шариковые индикиторы потока

BL

Похожее изображениеРотаметры

Ротаметры / поплавковые индикаторы расхода жидкостей и газов. Принцип действия: поплавок вертикально перемещается в прозрачной конической трубе под воздействием потока. Положение поплавка зависит от скорости потока индицируя его на шкале. Опционально с электрическим сигналом на выходе (функцией реле потока).

Ротаметры с оптическим и электронным считыванием положения поплавка

Использование принципа взвешенного тела представляет собой надежный, хорошо зарекомендовавший себя метод точного измерения пераметров жидких и газообразных сред. Поплавок вертикально перемещается в прозрачной трубе и каждая позиция на шкале, соответствующая его положению, указывает на определенное значение моментального потока измеряемой среды. Непосредственная индикация позиции без последующих преобразующих компонентов дает очень точный результат измерения. Если в тело поплавка встроен магнит, то он может управлять  расположенными с наружной стороны измерительной трубы магниточувствительными контактами или датчиками. Таким образом, поплавковая система предоставляет, также, возможность для сигнализации границ скорости потока / расхода. Если  параметры измеряемой среды  изменяются настолько, что показания первоначально заложенного датчика потока становятся недостоверными, то может быть применен соответсвующий коэффициент пересчета существующей шкалы. Надо, впрочем, иметь ввиду, что результаты этих формул — величины весьма приближенные и применимы только при незначительных отклонениях первоначальных условий калибровки.

Особенности применения приборов для газообразных сред

При измерении характеристик потока газообразных сред, необходимо учитывать, что значения шкал приборов применены, в этом случае, для стандартного литра воздуха при абсолютном давлении 1,013 бар и температуре 0 °C. В условиях эксплуатации, отличающихся от этих значений, измеренное прибором значение должно умножаться на поправочный коэффициент F, учитывающий влияние температуры (Fτ), давления (FΡ) и плотности (Fρ) измеряемой среды.

F = Fτ + FΡ + Fρ
 
Расчет температурного коэффициента
Fτ = √ 0 °C + 273 / Температура измеряемой среды в °C + 273
Расчет коэффициетра, учитывающего влияние давления
FΡ = √ Абсолютное давление измеряемой среды в бар / 1,013 бар
Расчет коэффициетра, учитывающего влияние плотности
Fρ = √ Плотность воздуха при 0 °C / Плотность измеряемого газа 0 °C
В таблице приведены поправочные коэффициенты Fρ для некоторых, наиболее распространенных, газов.

GR-065

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

GR-150

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

UK-020

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

UK-040

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

UK-050

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

UK-044

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

UK-047

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

UK-048

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

VL

Визуальная индикация + выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

GK

Без выходного сигнала ( опционально: герконовый замыкающий контакт)
 

GKL

Без выходного сигнала ( опционально: герконовый замыкающий контакт)
 
 
14.png

Поршневые датчики, реле и индикаторы потока проточного типа

Поршневые датчики, реле и индикаторы протока для контроля наличия и скорости потока жидких и газообразных сред с визуальной индикацией, дискретными (сигналами оповещения) и аналоговыми сигналами на выходе.

В приборах проточного типа используется подпружиненный поршень, находящийся в «одной линии» с подводящим трубопроводом. Перемещаясь под воздействием потока, поршень воздействует на магниточувствительные регулируемые контакты или микровыключатель. При этом поршень закреплен так, что может проворачиваться вокруг своей оси и это позволяет ему выдерживать давление измеряемой среды до 800 бар. Для этой группы приборов предоставляется широкий выбор вариантов присоединения к процессу при помощи внутренней резьбы.

Приборы предназначены для измерения потока воды и масла. Для работы в масляных средах некоторые приборы модифицированы таким образом,  чтобы обеспечить стабильность измерения (срабатывания) при колебаниях вязкости измеряемой среды.

Существуют, также, варианты, предназначенные или специально модифицированные для измерения потока воздуха или других газов. Для этих случаев в механической части приборов предусматриваются дополнительные прижимные и амортизирующие элементы.

Для агрессивных сред применяются другие материалы и/или защитные покрытия компонентов прибора.

M1J

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

H1O1/H2O1

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

H1VO1

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

H1O/H2O

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

H1VO

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

H1Z1/H2Z1

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

H1VZ1

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

H1Z/H2Z

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

MF-003

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

MF-007

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

FW1- … GP

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

FW1- … GМ

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

FW3

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт 
 

FW4V

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт   
 

FWJ- … GM

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

RVM

Выходной сигнал: герконовый замыкающий (опционально-переключающий) контакт
 

FX

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

NH1

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

NO

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

NJ/NJV

Выходной сигнал: замыкающий или переключающий контакт в пластмассовом или металлическом корпусе
 

VF

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

VO

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

MR

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

MR1K

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

HD1F

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

HD2F

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

HD1K

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт (допуск ATEX)
 

HD2K 

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт (допуск ATEX)
 

HM1K

Выходной сигнал: микропереключатель
 

HM2K

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

A-H1.1 

Взрывозащищенная головка c герконовым переключающим контактом (допуск ATEX)
 

A-H2.1

Взрывозащищенная головка c герконовым переключающим контактом (допуск ATEX) 
 

HR1MV 

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

HR2K1

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

HR2VK1

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

HR2O1

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

HR2VO1

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

HR2Z1

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

HR2VZ1

Без выходного сигнала (только визуальная индикация)
 

HR2K2

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

HR2VK2

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

LABO-HD1K-S

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull»
 

LABO-HD1K-I/U/F/C

Выходные сигналы: аналоговые (0/4…20 мА или 0/2…10 В)/ частотный/ транзисторный выход «Push-Pull»
 

LABO-HD2K-S

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull»
 

LABO-HD2K-I/U/F/C

Выходные сигналы: аналоговые (0/4…20 мА или 0/2…10 В)/ частотный/ транзисторный выход «Push-Pull»
 

LABO-HR2E-S

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull»
 

LABO-HR2E-I/U/F/C

Выходные сигналы: аналоговые (0/4…20 мА или 0/2…10 В)/ частотный/транзисторный выход «Push-Pull»
 

LABO-HR2VE-S

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull»
 

LABO-HR2VE-I/U/F/C  

Выходные сигналы: аналоговые (0/4…20 мА или 0/2…10 В)/ частотный/транзисторный выход «Push-Pull»
 

FLEX-HD1K

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В), транзисторный выход «Push-Pull»
 

FLEX-HD2K*

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В), транзисторный выход «Push-Pull»
 

FLEX-HR1MV*

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В), транзисторный выход «Push-Pull»
 

FLEX-HR2E*

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В), транзисторный выход «Push-Pull»
 

FLEX-HR2VE*

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В), транзисторный выход «Push-Pull»
 

OMNI-HD1K*

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В), два транзисторных выхода PNP/NPN
 

OMNI-HD2K*

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В), два транзисторных выхода PNP/NPN
 

OMNI-HR1MV*

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В), два транзисторных выхода PNP/NPN
 

OMNI-HR2E*

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В), транзисторный выход «Push-Pull»
 

OMNI-HR2VE*

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В), транзисторный выход «Push-Pull»
 

* Краткая информация по встраиваемым модулям OMNI и FLEX

Программируемыми модулями OMNI и FLEX оснащаются многие датчики ппроизводимые GHM-Messtechnik. Модули Flex и OMNI совмещаются со всеми первичными сенсорами производства GHM-Messtechnik (ранее Honsberg) из области давление, поток, температура, уровень. Сенсор в составе электроники Flex имеет лишь один светодиод (при наличии выхода переключения). Модули OMNI оснащаены ЖКИ-дисплеем с подсветкой. Параметры могут задаваться у производителя или программироваться заказчиком через IRDA-интерфейс.

Основные параметры модулей FLEX:

  • — 4…20mA аналоговый сигнал на выходе;
  • — Выход: переключающий или частотный pnp, npn;
  • — Изменяемые гистерезисы
  • — Изменяемая задержка включения и выключения
  • — Возможность программирования важных параметров;
  • — Простейшее программирование с помощью магнита
  • — Подключение с помощью круглого штекера М12х1, 4 пол.;
  • — Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
  • — Корпус из нержавеющей стали;
  • — Компактные размеры;
  • — Исполнение IP 67

Основные параметры модулей OMNI (с дисплеем):

— Программируемые границы оповещения и другие важные параметры;

— Программируемые гистерезисы по величине и направлению;
— Аналоговые 4(0)-20mA или 0-5V сигналы на выходе;
— Четырёхразрядный графический ЖКИ-дисплей: повышенный рабочий диапазон температур, с фоновой подсветкой, с ярким светодиодом оповещения;
— Сообщения на дисплее в диалоговой форме;
— Защита от случайного перепрограммирования путём поворота программирующего кольца на 180° или снятия этого кольца;
— Корпус из нержавеющей стали;
— Хрустальное стекло (закалённое, ударопрочное) дисплея;
— Подключение с помощью круглого штекера М12х1;
— Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
— Возможность обнуления клиентом;
— Компактные размеры;
— Класс защиты IP67
 
Применение 
Границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемых значений могут устанавливаться непосредственно на месте установки сенсора. Благодаря дисплею, установки могут производиться при остановленном рабочем процессе. Актуальные измеряемые значения постоянно отображаются, а важнейшие параметры могут быть вызваны для контроля, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и упрощает поиск неисправностей в процессе работы. Измеренное актуальное значение, в форме аналогового токового сигнала, может передаваться на большие расстояния для дальнейшей их оценки и обработки. Сенсор конфигурируется исключительно на усмотрение заказчика. Он может быть быстро взят в эксплуатацию без необходимости его программирования. При необходимости прибор может быть переконфигурирован непосредственно на месте его установки.
 
Принцип 
Все модули электроники OMNI и FLEX оснащены 16-битным микроконтроллером с одним 14-битным аналого-цифровым и одним 12-битным цифро-аналоговым преобразователем и обепечивают необходимую скорость обработки сигнала и точность измерения. Измеренное значение сигнала отображается жидкокристаллическим графическим дисплеем с фоновой подсветкой (в модели OMNI) и преобразуется в аналоговый 4(0)-20mA сигнал. Две границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемого значения могут быть запрограммированы в пределах всего измеряемого диапазона и переданы на параметрируемые потребителем как PNP- или NPN-выходы сенсора. Превышение или занижение границ измеряемых значений, а также сообщения об ошибках, индицируются хорошо видимым на большом расстоянии светодиодом, а характер сообщения отображается на экране дисплея.
 

15_0.png

Поршневые реле и индикаторы потока вентильного типа

Поршневые реле и индикаторы вентильного типа для контроля наличия потока жидких и газообразных сред с визуальной индикацией потока и сигналом оповещения при достижении выбранного предела скорости потока.

Поршень покоится в седле клапана вентильного корпуса и, под воздействием потока измеряемой среды, перемещается в вертикальном направлении. При этом, высота его перемещения пропорциональна величине протока. Поскольку поршень работает, также, и под воздействием опорной пружины, датчики могут установливиться как на горизонтальных, так и вертикальных участках трубопроводов с гарантированным возвращением поршня в исходное состояние при ослаблении потока. Стандартной средой измерения для таких приборов является жидкость, а все их технические характеристики указываются для воды. Некоторые датчики могут применяться для вязких и газообразных сред измерения.

При измерении потока воздуха и газов необходимо учитывать, что в этом случае рабочий диапазон превышает рабочий диапазон для воды в 35 раз. Иными словами, по воздействию на поршень, при 20 °C расходу воды 1 л/мин соответствует расход воздуха 35 Нл/мин. Для применения датчиков при других условиях, требуется согласование с производителем.

MP- … GR

Без выходного сигнала
 

FF- … GR

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

FM- … GR

Выходной сигнал: микропереключатель
 

G- … GR

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

VD- … GR 

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт (допуск ATEX)
 

VD- … GK

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт (допуск ATEX)
 

VD- … FR

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

VD- … FK

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

VD- … FT

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

VD- … FG

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

A-V1 

Взрывозащищенная головка c герконовым переключающим контактом (допуск ATEX) 
 

VM- … GR

Выходной сигнал: микропереключатель (допуск ATEX) 
 

VM- … GK

Микропереключатель (допуск ATEX)   
 

VM- … FG

Выходной сигнал: микропереключатель 
 

A-V2 

Взрывозащищенная головка с микропереключателем (допуск ATEX)
 

A-V3

Взрывозащищенная головка с микропереключателем (допуск ATEX) 
 

VDO- … GR

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

TX- … FT

Выходной сигнал: микропереключатель 
 

PD- … TN

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

PD- … FN

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

PD- … MN

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

TZ1- … GR

Без выходного сигнала (опционально-микропереключатель)
 

TZ1- … GK

Без выходного сигнала (опционально-микропереключатель)

Похожее изображение

Лопастные реле и индикаторы потока

Лопастные датчики-реле для контроля предельно допустимой скорости потока жидкости. Принцип действия: погруженная в поток измеряемой среды подпружиненная лопасть отклоняется пропорционально силе потока. Верхняя часть лопасти с закрепленным на ней магнитом, управляет магниточувствительными контактами и приводит в действие механизм стрелочного прибора.

Общие сведения

Лопастные датчики-реле для контроля наличия потока жидкости или газа. Принцип действия: погруженная в поток измеряемой среды подпружиненная лопасть отклоняется от первоначального положения на определенный, пропорциональный силе потока угол. Свободный конец лопасти с закрепленным на нем магнитом, управляет магниточувствительными контактами, микропереключателем или механизмом стралочного прибора.

Лопастная система для сигнализации и измерения параметров потока жидких и газообразных сред представляет собой промышленную альтернативу с высокой эксплуатационной безопасностью для производства индустриального оборудования. Погруженная в поток измеряемой среды подпружиненная лопасть отклоняется от первоначального положения на определенный, пропорциональный силе потока угол. Свободный конец лопасти с закрепленным на нем магнитом, управляет магниточувствительными контактами, микропереключателем или механизмом стрелочного прибора. Достижение потоком установленного значения вызывает срабатывание контакта. При помощи изменения расположения контакта можно достичь бесступенчатого изменения порога срабатывания. Лопастные приборы предназначены, преимущественно, для применения в жидких средах. При этом, они значительно меньше подвержены воздействию вязкости среды измерения, чем, например, поршневые системы.

В связи с тем, что лопасть лишь незначительно сужает сечение потока, в измерительной камере обеспечивается как хорошая сопротивляемость загрязняющим частицам, так и несущественная потеря давления.
При измерении потока воздуха и газов необходимо учитывать, что в этом случае рабочий диапазон превышает рабочий диапазон для воды в 15 раз. Иными словами, по воздействию на лопасть, при 20 °C расходу воды 1 л/мин соответствует расход воздуха 15 Нл/мин.

UR1/UR2-…G/A

Выходной сигнал: герконовый замыкающий или размыкающий контакт
 

UR1/UR2-…V

Выходной сигнал: герконовый замыкающий или размыкающий контакт
 

A-U1-1

Взрывозащищенная головка c герконовымзамыкающий или размыкающийконтактом (допуск ATEX) 
 

UR3K- … G/A

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

UR3K-…V

Выходной сигнал: герконовый замыкающий контакт
 

UM3K- … G/A 

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

UM3K- … V

Выходной сигнал: герконовый переключающий контакт
 

UI- … G/A

Выходной сигнал: транзисторный выход PNP или NPN
 

UB1

Выходной сигнал: микропереключатель
 

CRE

Выходной сигнал: микропереключатель
 

CRG

Выходной сигнал: микропереключатель
 

VM

Выходной сигнал: микропереключатель (допуск ATEX) 
 

A-V2

Взрывозащищенная головка c микропереключателем (допуск ATEX) 
 

A-V3  

Взрывозащищенная головка c микропереключателем (допуск ATEX) 
 

UZ

Выходной сигнал: микропереключатель
 

TZ1

Выходной сигнал: микропереключатель 
 
 

Винтовые датчики расхода

Винтовые (шпиндельные) датчики расхода для вязких неабразивных сред. В основе датчика — измерительная камера образованная вращающимися под действием протока винтовыми валами и полостями цилиндрических проточек корпуса. Частота вращения валов регистрируется датчиком Холла. Выход: частотный или аналоговый.

Общие сведения

Винтовые (также именуемые шпиндельные) датчики расхода для вязких неабразивных сред со смазывающими свойствами. Принцип действия: между двумя вращающимися под действием напора измеряемой среды винтовыми валами и полостями цилиндрических проточек корпуса датчика образуется измерительная камера. Каждый оборот валов отсекает строго определенный объем измеряемой среды. Частота вращения валов распознается магниточувствительным датчиком Холла, преобразующим ее в частотный сигнал.

Особенности и преимущества

В основу принципа действия винтовых расходомеров заложено измерение количества жидкости путем отсечения определенный ее объемов, заключенных в полостях между цилиндрическими расточками корпуса датчика и двумя вращающимися под действием ее напора винтовыми валами (ведущим и ведомым). Частота вращения валов распознается магниточувствительным датчиком Холла, преобразующим ее в частотный сигнал, два импульса которого соответствуют одному обороту, a, следовательно, и строго определенному объему жидкости. Благодаря объемному методу измерения, его точность не зависит от вязкости жидкости а, поскольку чувствительный элемент расположен вне жидкостного канала, датчик может использоваться для таких необразивных сред со смазывающими свойствами как различные масла, эмульсии и пасты. При колебании температуры, например, у масел возможно изменение вязкости. В таких случаях объмометричесий принцип, наряду с кориолисовым, дает наилучшие результаты измерения.

 

 

 

 

  • Предел измерения 1,5 … 2500 л/мин
  • Высокая степень независимости от вязкости среды благодаря объемометрическому принципу измерения
  • Точность измерения лучше 1 % (макс. 0,25 %) от измеренного значения (чем выше вязкость, тем лучше точность)
  • Несущественный разброс характеристик между приборами одной серии
  • Независимый от направления потока режим работы
  • Безопасная работа (сбой в работе сопровождается соответствующей сигнализацией)
  • Отсутствие магнитов в измерительной камере (чувствительным элементом является расположенный снаружи датчик Холла)
  • Рабочее давление до 350 бар
  • Температура измеряемой среды до 150 °C
  • Линейное изменение частоты выходного сигнала (диапазон измерения 1: 50)
  • Возможность аналогового измерительного преобразования на внешнем устройстве с реализацией показаний и управляющих контактов
  • Совместимость с интеллектуальными устройствами LABO, FLEX, OMNI

VHS

Выходной сигнал: числоимпульсный («Push-Pull»), транзисторный выход (NPN/PNP)
 

LABO-VHS-S

Выходной сигнал: транзисторный выход («Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-VHS-I

Выходной сигнал: аналоговый  0/4…20 мА. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-VHS-U

Выходной сигнал: аналоговый  0/2…10 В. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-VHS-F

Выходной сигнал: частотный  0…2 кГц («Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-VHS-C

Выходной сигнал: числоимпульсный («Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

FLEX-VHS *

Выходной сигнал: аналоговый  0/4…20 мА или 0/2…10 В или частотный  0…2 кГц («Push-Pull»), транзисторный выход («Push-Pull») . Светодиодная сигнализация по месту
 

OMNI-VHZ *

Выходной сигнал: аналоговый  0/4…20 мА или 0/2…10 В, 2 транзисторных выхода («Push-Pull») . Светодиодная сигнализация и жидкокристальная индикация по месту
 

* Краткая информация по встраиваемым модулям OMNI и FLEX

Программируемыми модулями OMNI и FLEX оснащаются многие датчики ппроизводимые GHM-Messtechnik. Модули Flex и OMNI совмещаются со всеми первичными сенсорами производства GHM-Messtechnik (ранее Honsberg) из области давление, поток, температура, уровень.Сенсор в составе электроники Flex имеет лишь один светодиод (при наличии выхода переключения). Модули OMNI оснащаены ЖКИ-дисплеем с подсветкой.Параметры могут задаваться у производителя или программироваться заказчиком через IRDA-интерфейс.

Основные параметры модулей FLEX:

  • — 4…20mA аналоговый сигнал на выходе;
  • — Выход: переключающий или частотный pnp, npn;
  • — Изменяемые гистерезисы
  • — Изменяемая задержка включения и выключения
  • — Возможность программирования важных параметров;
  • — Простейшее программирование с помощью магнита
  • — Подключение с помощью круглого штекера М12х1, 4 пол.;
  • — Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
  • — Корпус из нержавеющей стали;
  • — Компактные размеры;
  • — Исполнение IP 67

Основные параметры модулей OMNI (с дисплеем):

— Программируемые границы оповещения и другие важные параметры;

— Программируемые гистерезисы по величине и направлению;
— Аналоговые 4(0)-20mA или 0-5V сигналы на выходе;
— Четырёхразрядный графический ЖКИ-дисплей: повышенный рабочий диапазон температур, с фоновой подсветкой, с ярким светодиодом оповещения;
— Сообщения на дисплее в диалоговой форме;
— Защита от случайного перепрограммирования путём поворота программирующего кольца на 180° или снятия этого кольца;
— Корпус из нержавеющей стали;
— Хрустальное стекло (закалённое, ударопрочное) дисплея;
— Подключение с помощью круглого штекера М12х1;
— Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
— Возможность обнуления клиентом;
— Компактные размеры;
— Класс защиты IP67
 
Применение 
Границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемых значений могут устанавливаться непосредственно на месте установки сенсора. Благодаря дисплею, установки могут производиться при остановленном рабочем процессе. Актуальные измеряемые значения постоянно отображаются, а важнейшие параметры могут быть вызваны для контроля, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и упрощает поиск неисправностей в процессе работы. Измеренное актуальное значение, в форме аналогового токового сигнала, может передаваться на большие расстояния для дальнейшей их оценки и обработки. Сенсор конфигурируется исключительно на усмотрение заказчика. Он может быть быстро взят в эксплуатацию без необходимости его программирования. При необходимости прибор может быть переконфигурирован непосредственно на месте его установки.
 
Принцип 
Все модули электроники OMNI и FLEX оснащены 16-битным микроконтроллером с одним 14-битным аналого-цифровым и одним 12-битным цифро-аналоговым преобразователем и обепечивают необходимую скорость обработки сигнала и точность измерения. Измеренное значение сигнала отображается жидкокристаллическим графическим дисплеем с фоновой подсветкой (в модели OMNI) и преобразуется в аналоговый 4(0)-20mA сигнал. Две границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемого значения могут быть запрограммированы в пределах всего измеряемого диапазона и переданы на параметрируемые потребителем как PNP- или NPN-выходы сенсора. Превышение или занижение границ измеряемых значений, а также сообщения об ошибках, индицируются хорошо видимым на большом расстоянии светодиодом, а характер сообщения отображается на экране дисплея.
 

Шестеренчатые расходомеры

Шестеренчатые объемометрические расходомеры для работы с маслянистыми и вязкими жидкостями. Жидкость проходит через две плотно сопряженные между собой шестерни, заставляя их вращаться. Скорость вращения регистрируется датчиком Холла. Выход: частотный, дискретный, аналоговый.

Принцип действия и преимущества

Шестеренчатые (также именуемые объемометрическими) расходомеры подходят в первую очередь для работы с вязкими, со смазывающими свойствами средами (маслами). Две плотно сопряженные между собой шестерни установлены в корпусе датчика таким образом, что образуют закрытую измерительную камеру. Жидкость под воздействием энергии потока проходит через измерительную камеру, заполняет определенное пространство между стенками камеры и зубчатыми колесами, заставляя их вращаться. При этом  за один оборот транспортируется определенное количество измеряемой среды. Датчик Холла является чувствительным элементом, который бесконтактно определяет частоту вращения шестерней. Количество оборотов пропорционально значению расхода и выдается в форме электрических импульсов. При колебании температуры, например, у масел возможно изменение вязкости. В таких случаях объмометричесий принцип, наряду с кориолисовым, дает наилучшие результаты измерения. 

 

 

 

 

  • Предел измерения 0,04 … 150 л/мин
  • Высокая степень независимости от вязкости среды благодаря объемометрическому принципу измерения
  • Точность измерения лучше 3 % от измеренного значения (чем выше вязкость, тем лучше точность)
  • Несущественный разброс характеристик между приборами одной серии
  • Независимый от расположения режим работы (горизонтальный или вертикальный участок трубопровода)
  • Возможен двунаправленный режим работы ( направление потока различается по сигналам A/B)
  • Безопасная работа (сбой в работе сопровождается соответствующей сигнализацией)
  • Отсутствие магнитов в измерительной камере (чувствительным элементом является расположенный снаружи датчик Холла)
  • Рабочее давление до 200 бар
  • Температура измеряемой среды до 150 °C
  • Линейное изменение частоты выходного сигнала (диапазон измерения 1: 50)
  • Возможность аналогового измерительного преобразования на внешнем устройстве с реализацией показаний и управляющих контактов
  • Совместимость с интеллектуальными устройствами LABO, FLEX, OMNI
  • Возможно подключение универсального счетчика по месту измерения

VHZ

Выходной сигнал: числоимпульсный («Push-Pull»), транзисторный выход (NPN/PNP)
 

LABO-VHZ-S

Выходной сигнал: транзисторный выход («Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-VHZ-I

Выходной сигнал: аналоговый  0/4…20 мА. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-VHZ-U

Выходной сигнал: аналоговый  0/2…10 В. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-VHZ-F

Выходной сигнал: частотный  0…2 кГц («Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-VHZ-C

Выходной сигнал: числоимпульсный («Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

FLEX-VHZ

Выходной сигнал: аналоговый  0/4…20 мА или 0/2…10 В или частотный  0…2 кГц («Push-Pull»), транзисторный выход («Push-Pull») . Светодиодная сигнализация по месту
 

OMNI-VHZ

Выходной сигнал: аналоговый  0/4…20 мА или 0/2…10 В, 2 транзисторных выхода («Push-Pull») . Светодиодная сигнализация и жидкокристальная индикация по месту
 

* Краткая информация по встраиваемым модулям OMNI и FLEX

Программируемыми модулями OMNI и FLEX оснащаются многие датчики ппроизводимые GHM-Messtechnik. Модули Flex и OMNI совмещаются со всеми первичными сенсорами производства GHM-Messtechnik (ранее Honsberg) из области давление, поток, температура, уровень.Сенсор в составе электроники Flex имеет лишь один светодиод (при наличии выхода переключения). Модули OMNI оснащаены ЖКИ-дисплеем с подсветкой.Параметры могут задаваться у производителя или программироваться заказчиком через IRDA-интерфейс.

Основные параметры модулей FLEX:

  • — 4…20mA аналоговый сигнал на выходе;
  • — Выход: переключающий или частотный pnp, npn;
  • — Изменяемые гистерезисы
  • — Изменяемая задержка включения и выключения
  • — Возможность программирования важных параметров;
  • — Простейшее программирование с помощью магнита
  • — Подключение с помощью круглого штекера М12х1, 4 пол.;
  • — Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
  • — Корпус из нержавеющей стали;
  • — Компактные размеры;
  • — Исполнение IP 67

Основные параметры модулей OMNI (с дисплеем):

— Программируемые границы оповещения и другие важные параметры;

— Программируемые гистерезисы по величине и направлению;
— Аналоговые 4(0)-20mA или 0-5V сигналы на выходе;
— Четырёхразрядный графический ЖКИ-дисплей: повышенный рабочий диапазон температур, с фоновой подсветкой, с ярким светодиодом оповещения;
— Сообщения на дисплее в диалоговой форме;
— Защита от случайного перепрограммирования путём поворота программирующего кольца на 180° или снятия этого кольца;
— Корпус из нержавеющей стали;
— Хрустальное стекло (закалённое, ударопрочное) дисплея;
— Подключение с помощью круглого штекера М12х1;
— Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
— Возможность обнуления клиентом;
— Компактные размеры;
— Класс защиты IP67
 
Применение 
Границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемых значений могут устанавливаться непосредственно на месте установки сенсора. Благодаря дисплею, установки могут производиться при остановленном рабочем процессе. Актуальные измеряемые значения постоянно отображаются, а важнейшие параметры могут быть вызваны для контроля, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и упрощает поиск неисправностей в процессе работы. Измеренное актуальное значение, в форме аналогового токового сигнала, может передаваться на большие расстояния для дальнейшей их оценки и обработки. Сенсор конфигурируется исключительно на усмотрение заказчика. Он может быть быстро взят в эксплуатацию без необходимости его программирования. При необходимости прибор может быть переконфигурирован непосредственно на месте его установки.
 
Принцип 
Все модули электроники OMNI и FLEX оснащены 16-битным микроконтроллером с одним 14-битным аналого-цифровым и одним 12-битным цифро-аналоговым преобразователем и обепечивают необходимую скорость обработки сигнала и точность измерения. Измеренное значение сигнала отображается жидкокристаллическим графическим дисплеем с фоновой подсветкой (в модели OMNI) и преобразуется в аналоговый 4(0)-20mA сигнал. Две границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемого значения могут быть запрограммированы в пределах всего измеряемого диапазона и переданы на параметрируемые потребителем как PNP- или NPN-выходы сенсора. Превышение или занижение границ измеряемых значений, а также сообщения об ошибках, индицируются хорошо видимым на большом расстоянии светодиодом, а характер сообщения отображается на экране дисплея.
 
16.png

Роторные датчики потока и индикаторы-конвертеры

Роторные расходомеры жидкости и индикаторы-конвертеры / преобразователи импульсных сигналов расходомеров в аналоговые (4-20мА / 0-10В) и дискретные сигналы.
Роторные датчики потока жидкости / расходомеры и индикаторы с преобразователями сигналов датчиков потока с импульсным выходом. Производитель: «Martens Elektronik» входящая в состав группы компаний «GHM Messtechnik».
 
 
 

Датчик потока жидкости FS 222 

Турбинный датчик с импульсным выходом для маловязких жидкостей с оптоэлектронным (инфракрасным) регистратором потока.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Особенности:

  • Высокая химическая стойкость
  • Соответствует требованиям WHG (WHG = закон по регулированию использования и охраны вод)
  • 6 диапазонов измерения 0,1 …120л/мин.
  • Транзисторный выход push-pull, RLmin 2,2kOhm
  • Tочность измерений 1,5%
  • Потеря давления 0,5 bar при 50%, 2 bar при 100%
  • Вспомогательное напряжение 8…24V DC
  • Допустимое давление 10bar
  • Модель 2-6 со встроенным фильтром
  • Для работы в прозрачной рабочей среде, с макс. вязкостью 15cSt
  • Способ монтажа см. техническую документацию

Датчик не подходит для работы с жидкостями, содержащими твердые частицы. Информация о химической устойчивости к специальным средам по запросу.

Датчик потока жидкости FS 242

Роторный датчик с импульсным или аналоговым выходом 4 … 20 мА

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Особенности
  • Соответствует требованиям WHG
  • Диапазон измерений 0,3 … 6 м/с
  • Импульсный выход NPN / PNP open collector или аналоговый выход 4 … 20 мА (2-проводное подключение)
  • Активируемая функция фильтра
  • Tочность измерений 2,5 % от измеренного значения + 0,5% от конечного значения
  • Повторяемость 0,5%
  • Для работы в системах с макс. давлением 10 bar
  • Температура рабочей среды макс. 60 °C
  • Материал: корпус датчика — PP, ротор — PVC-U, подшипник — керамика, прокладки — EPDM
  • Электрическое подключение 4-контактный штекер DIN EN 175301-803/A
  • Класс защиты IP65

Монтажный адаптер / переходник FF 25

Для установки датчика потока жидкости FS 242

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Особенности
  • Соответствует требованиям WHG
  • Материал PVC-U
  • Номинальный диаметр от DN 15 до DN 100
  • Монтаж с PVC-U стандартными фитингами
  • Температура рабочей среды 0 … 60 °C
  • Для работы под давлением в системе до 10 bar при 22 ° С

Преобразователь / конвертер UNICON-DF

Для преобразования сигналов датчиков потока (расхода) с импульсным выходом

 
 
 
Корпус с откидной крышкой
100x100x60 мм (ШxВxГ), PA6 GF
Винтовые зажимы 2,5 мм²
Монтажные размеры 90×90 мм (4xM4)
 
 
 
 
 
 
 
Особенности
  • Простое текстовое программирование
  • Диапазон измерения программируется в диапазоне -99999 … 99999 Digit
  • Точность 0,1 %
  • Программируемые единицы измерения в л/сек., л/мин., л/ч., м³/с…; (US)gal/s…; (US)bar(rel)/s…
  • Программируемые «тотализаторы»
  • Второй дополнительный вход для суммирования / вычитания
  • Выход 4 … 20 мА, 2-проводное подключение
  • Импульсный выход для подключения внешних устройств обработки сигналов
  • Функция симуляции
  • 2-безконтактных свободных от потенциала выходa сигналов оповещения
  • Рабочая температура -10 … 50 °C
  • Класс защиты IP65
Исполнение 1 
Входы/выходы: индуктивный датчик с Namur-выходом, датчик с NPN- и PNP-выходом, 1 выход 4…20mA, 1 импульсный выход для подключения внешнeго устройства, 2-безконтактных выходa сигналов оповещения, вспомогательное напряжение 12…30V DC
Исполнение 2 
как в исполнении 1, плюс дополнительный вход для суммирования / вычитания (включая 2-й фиксатор кабеля M12x1,5)

Измеритель потока DF 9648 

Измерение потока (расхода) при помощи датчиков с импульсными выходами

 
 
DIN 96×48 мм
Монтажная глубина 100 мм
Вырез для панели 92×45 мм
Пружинные клеммы
 
 
 
Особенности
  • Диапазон измерения программируется в диапазоне -99999 … 99999 Digit
  • Точность 0,1 %
  • Красный светодиодный дисплей с высотой цифр 14,2 мм
  • Программируемые «тотализаторы»
  • Второй дополнительный вход для суммирования / вычитания
  • Импульсный выход для подключения внешних устройств обработки сигналов
  • Аналоговый выход с гальванической развязкой 0/4 … 20 mA, 0/2 … 10 V DC
  • Макс. 4 релейных или транзисторных (свободных от потенциала) выхода сигналов оповещения
  • Программируемые задержки времени срабатывания и отпускания
  • Класс защиты IP65

17.jpg

Роторные индикаторы и датчики потока

Роторные индикаторы и датчики для измерения и визуального контроля расхода жидкости. Принцип действия: лопастное колесо (крыльчатка), вращающееся в потоке измеряемой среды, скорость вращения регистрируется встроенным сенсором. Выход: частотный, аналоговый, дискретный.

 

Преимущества и принцип действия

  • Простое измерение характеристик потока
  • Отсутствие магнитов среди исскуственных материалов (индуктивный сенсор)
  • Модульная конструкция как для механических, так и для электронных компонентов
  • Долговечность благодаря применению высококачественных керамических осей и подшипников из специальных исскуственных материалов
  • Выходной сигнал типа PNP, NPN или Namur
  • Безопасная работа
  • Модульная конструкция с разнообразными системами присоединения к процессу
  • Вставляемые и вращающиеся присоединения
  • Варианты исполнения с обратным клапаном, фильтром, ограничителем скорости потока в присоединениях

Датчик состоит из лопастного колеса (крыльчатки), приводимого во вращение за счет скорости потока измеряемой среды. Каждый оборот колеса соответствует определенному значению потока в единицу времени. Восприятие скорости вращения осуществляется разнообразными сенсорными системами, размещенных в корпусах из различных материалов. Некоторые датчики оснащены встроенным светодиодным индикатором, который, после разгона датчика, своим миганием сигнализирует о том, что ротор вращается.
 
Преимущества монтажа
Датчики присоединяются к трубопроводу при помощи вращающихся адаптеров. Поскольку адаптеры отделены от корпуса датчика, возможна легкая (поворотом приемной части корпуса при помощи пальца) замена как адаптера, так и самого датчика. Адаптеры должны вставляться в корпус датчика осторожно (лучше всего вращательными движениями), чтобы не повредить уплотнительное О-кольцо. Для этих датчиков не требуется подводяцих и отводящих патрубков. При монтаже допускается произвольное расположение датчика, но, все же, рекомендуется выбрать один из наилучших вариантов для его продувки: поток должен быть направлен либо слева направо, либо снизу вверх. Внимание: пузырьки воздуха  оказывают сильное воздействие на результат измерения. В случае использования датчика для процессов разливки, после него по ходу потока необходимо установить клапан. При этом необходимо учитывать, что время разгона датчика составляет 0,5 с, а время остановки — 0,3 с. Возможно комбинирование датчика с электронным контрольно-измерительным прибором при помощи любого промежуточного преобразователя, воспринимающего частотный входной сигнал.
 
Программируемые параметры
Все датчики с обозначением RR могут комбинироваться с устройствами интеллектуальных сенсорных семейств OMNI, FLEX и LABO, оснащенных микроконтроллером. Электроника во всех этих трех исполнениях позволяет осуществлять изменение параметров непосредственно по месту установки прибора. В случае необходимости, для внесения изменений в настройке датчика может дополнительно использоваться специальное устройство — конфигуратор приборов ECI-1.

Роторные датчики проточного типа

PO

Без выходного сигнала. Визуальная индикация по месту
 

WR1

Без выходного сигнала. Визуальная индикация по месту
 

FR

Без выходного сигнала. Визуальная индикация по месту
 

RM

Без выходного сигнала. Визуальная индикация по месту
 

RRI

Выходной сигнал: частотный. Светодиодная сигнализация по месту
 

RRH

Выходной сигнал: частотный. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RRI- … S

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RRI- … I

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RRI- … U

Выходной сигнал: аналоговый 0/2…10 В. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RRI- … F

Выходной сигнал: частотный 0…2 кГц(«Push-Pull») . Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RRI- … C

Выходной сигнал: числоимпульсный(«Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту   
 

LABO-RRH- … S

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RRH- … I

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RRH- … U

Выходной сигнал: аналоговый 0/2…10 В. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RRH- … F

Выходной сигнал: частотный 0…2 кГц(«Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RRH- … C

Выходной сигнал: числоимпульсный(«Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

FLEX-RRI*

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА/аналоговый 0/2…10 В/частотный 0…2 кГц; транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

FLEX-RRH*

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА/аналоговый 0/2…10 В/частотный 0…2 кГц; транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

OMNI-RRI*

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА/аналоговый 0/2…10 В; 2 транзисторных выхода «Push-Pull». Светодиодная сигнализация и графическая жидкокристальная  индикация по месту
 

OMNI-RRH*

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА/аналоговый 0/2…10 В; 2 транзисторных выхода «Push-Pull». Светодиодная сигнализация и графическая жидкокристальная  индикация по месту
 
 

Роторные датчики специального исполнения

RR-032

Выходной сигнал: числоимпульсный выход (PNP, NPN, NAMUR)
 

LABO-RR-032-S

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RR-032-I

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RR-032-U

Выходной сигнал: аналоговый 0/2…10 В. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RR-032-F

Выходной сигнал: частотный 0…2 кГц(«Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RR-032-C 

Выходной сигнал: числоимпульсный(«Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

OMNI-RR-032*

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА/аналоговый 0/2…10 В; 2 транзисторных выхода «Push-Pull». Светодиодная сигнализация и графическая жидкокристальная  индикация по месту
 

* Краткая информация по встраиваемым модулям OMNI и FLEX

Программируемыми модулями OMNI и FLEX оснащаются многие датчики ппроизводимые GHM-Messtechnik. Модули Flex и OMNI совмещаются со всеми первичными сенсорами производства GHM-Messtechnik (ранее Honsberg) из области давление, поток, температура, уровень.Сенсор в составе электроники Flex имеет лишь один светодиод (при наличии выхода переключения). Модули OMNI оснащаены ЖКИ-дисплеем с подсветкой.Параметры могут задаваться у производителя или программироваться заказчиком через IRDA-интерфейс.

Основные параметры модулей FLEX:

  • — 4…20mA аналоговый сигнал на выходе;
  • — Выход: переключающий или частотный pnp, npn;
  • — Изменяемые гистерезисы
  • — Изменяемая задержка включения и выключения
  • — Возможность программирования важных параметров;
  • — Простейшее программирование с помощью магнита
  • — Подключение с помощью круглого штекера М12х1, 4 пол.;
  • — Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
  • — Корпус из нержавеющей стали;
  • — Компактные размеры;
  • — Исполнение IP 67

Основные параметры модулей OMNI (с дисплеем):

— Программируемые границы оповещения и другие важные параметры;

— Программируемые гистерезисы по величине и направлению;
— Аналоговые 4(0)-20mA или 0-5V сигналы на выходе;
— Четырёхразрядный графический ЖКИ-дисплей: повышенный рабочий диапазон температур, с фоновой подсветкой, с ярким светодиодом оповещения;
— Сообщения на дисплее в диалоговой форме;
— Защита от случайного перепрограммирования путём поворота программирующего кольца на 180° или снятия этого кольца;
— Корпус из нержавеющей стали;
— Хрустальное стекло (закалённое, ударопрочное) дисплея;
— Подключение с помощью круглого штекера М12х1;
— Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
— Возможность обнуления клиентом;
— Компактные размеры;
— Класс защиты IP67
 
Применение 
Границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемых значений могут устанавливаться непосредственно на месте установки сенсора. Благодаря дисплею, установки могут производиться при остановленном рабочем процессе. Актуальные измеряемые значения постоянно отображаются, а важнейшие параметры могут быть вызваны для контроля, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и упрощает поиск неисправностей в процессе работы. Измеренное актуальное значение, в форме аналогового токового сигнала, может передаваться на большие расстояния для дальнейшей их оценки и обработки. Сенсор конфигурируется исключительно на усмотрение заказчика. Он может быть быстро взят в эксплуатацию без необходимости его программирования. При необходимости прибор может быть переконфигурирован непосредственно на месте его установки.
 
Принцип 
Все модули электроники OMNI и FLEX оснащены 16-битным микроконтроллером с одним 14-битным аналого-цифровым и одним 12-битным цифро-аналоговым преобразователем и обепечивают необходимую скорость обработки сигнала и точность измерения. Измеренное значение сигнала отображается жидкокристаллическим графическим дисплеем с фоновой подсветкой (в модели OMNI) и преобразуется в аналоговый 4(0)-20mA сигнал. Две границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемого значения могут быть запрограммированы в пределах всего измеряемого диапазона и переданы на параметрируемые потребителем как PNP- или NPN-выходы сенсора. Превышение или занижение границ измеряемых значений, а также сообщения об ошибках, индицируются хорошо видимым на большом расстоянии светодиодом, а характер сообщения отображается на экране дисплея.
 

17.png

Лопастные датчики потока

Быстродействующие лопастные (лепестковые) измерители расхода жидкости. Принцип действия: перекрывающая сечение потока  тонкая пружинная лопатка отгибается под воздействием потока. Перемещение размещенного на лопатке магнита регистрируется магниточувствительным датчиком, расположенным вне проточного пространства

Общие сведения

Быстродействующие лопастные (лепестковые) измерители расхода жидкости с широким диапазоном измерения. Принцип действия: перекрывающая сечение потока  тонкая пружинная лопатка из нержавеющей стали отгибается под действием протока жидкости. Перемещение размещенного на лопатке и покрытого пластиком магнита воспринимается магниточувствительным датчиком, расположенным вне проточного пространства.

Преимущества и принцип действия лопастнного (лепесткового) датчика потока

  • Очень широкий диапазон измерения
  • Высокое быстродействие
  • Надежность благодаря ограничителю
  • Незначительный разброс характеристик в серии (100% индивидуальной калибровки)
  • Модульная конструкция

Перекрывающая сечение потока  тонкая пружинистая округлой формы лопатка (диафрагма)  из нержавеющей стали отгибается под действием текущей жидкости и ложится на прогнутый упор-ограничитель, предотвращающий ее переворачивание. На лопатке размещен покрытый пластиком магнит. Перемещение магнита, вызванное отклонением лопатки, воспринимается магниточувствительным датчиком, расположенным вне проточного пространства. Поскольку лопатка только изгибается, но не проворачивается, то никакого трения не возникает и ее износ незначителен. Перемещение практически свободно от гистерезиса и результаты измерения отличаются хорошей воспроизводимостью. Незначительная собственная масса лопатки снижает время ее реакции. В положении покоя лопатка практически полностью перекрывает  сечение потока, что  дает возможность измерения малых расходов. Возможность перекрывания полного сечения потока обеспечивает, также, беспроблемный монтаж датчика непосредственно на  трубопроводе без специальных подводов и отводов. Благодаря профилированному упору и упругим свойствам лопатки, даже самые сильные гидравлические удары остаются без последствий. Незначительное количество деталей, соприкасающихся с измеряемой средой, а также изгибание лопатки гарантируют минимальное образование загрязнений/прилипаний. Фланцевая конструкция прибора упрощает его монтаж и техническое обслуживание.

Система XF, благодаря совокупности опциональных исполнений гибко подстраивается под многочисленные запросы за счет:
  • применения разнообразных материалов и вариантов присоединения к процессу;
  • высокотемпературных исполнений;
  • устойчивости к завихрениям и обратному течению;
  • возможности измерения малых расходов.
Все датчики серии XF фирмы HONSBERG принадлежат к семейству интеллектуальных сенсоров. Они оснащены микроконтроллером, обеспечивающим точность измерений и градуировки параметров.

LABO-XF-S

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-XF-I

Выходной сигнал: аналоговый  0/4…20 мА. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-XF-U

Выходной сигнал: аналоговый 0/2…10 В. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-XF-F

Выходной сигнал: частотный 0…2 КГц («Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-XF-C

Выходной сигнал: число-импульсный (X импульсов/л, «Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

FLEX-XF*

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В, частотный 0…2 КГц, транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

OMNI-XF

Выходные сигналы: аналоговый (0/4…20 мА или 0/2…10 В). 2 транзисторных выхода «Push-Pull». Светодиодная сигнализация и графическая жидкокристальная индикация по месту
 

* Краткая информация по встраиваемым модулям OMNI и FLEX

Программируемыми модулями OMNI и FLEX оснащаются многие датчики ппроизводимые GHM-Messtechnik. Модули Flex и OMNI совмещаются со всеми первичными сенсорами производства GHM-Messtechnik (ранее Honsberg) из области давление, поток, температура, уровень.Сенсор в составе электроники Flex имеет лишь один светодиод (при наличии выхода переключения). Модули OMNI оснащаены ЖКИ-дисплеем с подсветкой.Параметры могут задаваться у производителя или программироваться заказчиком через IRDA-интерфейс.

Основные параметры модулей FLEX:

  • — 4…20mA аналоговый сигнал на выходе;
  • — Выход: переключающий или частотный pnp, npn;
  • — Изменяемые гистерезисы
  • — Изменяемая задержка включения и выключения
  • — Возможность программирования важных параметров;
  • — Простейшее программирование с помощью магнита
  • — Подключение с помощью круглого штекера М12х1, 4 пол.;
  • — Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
  • — Корпус из нержавеющей стали;
  • — Компактные размеры;
  • — Исполнение IP 67

Основные параметры модулей OMNI (с дисплеем):

— Программируемые границы оповещения и другие важные параметры;

— Программируемые гистерезисы по величине и направлению;
— Аналоговые 4(0)-20mA или 0-5V сигналы на выходе;
— Четырёхразрядный графический ЖКИ-дисплей: повышенный рабочий диапазон температур, с фоновой подсветкой, с ярким светодиодом оповещения;
— Сообщения на дисплее в диалоговой форме;
— Защита от случайного перепрограммирования путём поворота программирующего кольца на 180° или снятия этого кольца;
— Корпус из нержавеющей стали;
— Хрустальное стекло (закалённое, ударопрочное) дисплея;
— Подключение с помощью круглого штекера М12х1;
— Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
— Возможность обнуления клиентом;
— Компактные размеры;
— Класс защиты IP67
 
Применение 
Границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемых значений могут устанавливаться непосредственно на месте установки сенсора. Благодаря дисплею, установки могут производиться при остановленном рабочем процессе. Актуальные измеряемые значения постоянно отображаются, а важнейшие параметры могут быть вызваны для контроля, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и упрощает поиск неисправностей в процессе работы. Измеренное актуальное значение, в форме аналогового токового сигнала, может передаваться на большие расстояния для дальнейшей их оценки и обработки. Сенсор конфигурируется исключительно на усмотрение заказчика. Он может быть быстро взят в эксплуатацию без необходимости его программирования. При необходимости прибор может быть переконфигурирован непосредственно на месте его установки.
 
Принцип 
Все модули электроники OMNI и FLEX оснащены 16-битным микроконтроллером с одним 14-битным аналого-цифровым и одним 12-битным цифро-аналоговым преобразователем и обепечивают необходимую скорость обработки сигнала и точность измерения. Измеренное значение сигнала отображается жидкокристаллическим графическим дисплеем с фоновой подсветкой (в модели OMNI) и преобразуется в аналоговый 4(0)-20mA сигнал. Две границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемого значения могут быть запрограммированы в пределах всего измеряемого диапазона и переданы на параметрируемые потребителем как PNP- или NPN-выходы сенсора. Превышение или занижение границ измеряемых значений, а также сообщения об ошибках, индицируются хорошо видимым на большом расстоянии светодиодом, а характер сообщения отображается на экране дисплея.
 

Турбинные датчики и индикаторы потока

Турбинные датчики и индикаторы для измерения расхода жидкости, состоящие из лопастной вращающейся в потоке турбины. Частота вращения турбины регистрируется датчиком Холла и преобразуется в частотный, дискретный или аналоговый сигнал на выходе.

Преимущества и принцип действия

  • Простое измерение характеристик потока
  • Отсутствие магнитов в проточной камере (датчик Холла)
  • Модульная конструкция электронных компонентов
  • Долговечность благодаря применению подшипников из высококачественных твердометалльных сплавов
  • Безопасная работа
Датчик состоит из лопастной турбины, приводимой во вращение за счет скорости потока измеряемой среды. Каждый оборот турбины соответствует определенному значению потока в единицу времени. Возможно комбинирование датчика с электронным контрольно-измерительным прибором при помощи любого промежуточного преобразователя, воспринимающего частотный входной сигнал.
 
Указания по монтажу
При монтаже датчика необходимо учитывать, что он всегда должен оставаться заполненным измеряемой средой. Допускается произвольное расположение датчика, но, все же, рекомендуется выбрать один из наилучших вариантов для его продувки: поток должен быть направлен либо слева направо, либо снизу вверх. Внимание: пузырьки воздуха  оказывают сильное воздействие на результат измерения. В случае использования датчика для процессов разливки, после него по ходу потока необходимо установить клапан. При этом необходимо учитывать, что время разгона датчика составляет 0,5 с, а время остановки — 3 с.
 
Программируемые параметры
Все датчики с обозначением RT могут комбинироваться с устройствами интеллектуальных сенсорных семейств OMNI, FLEX и LABO, оснащенных микроконтроллером. Электроника во всех этих трех исполнениях позволяет осуществлять изменение параметров непосредственно по месту установки прибора. В случае необходимости, для внесения изменений в настройке датчика может дополнительно использоваться специальное устройство — конфигуратор приборов ECI-1.

HV

Без выходного сигнала
 
 

RRF

Выходной сигнал: числоимпульсный (NPN с открытым коллектором)
 

RT

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RT-S

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RT-I

Выходной сигнал: аналоговый  0/4…20 мА. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RT-U

Выходной сигнал: аналоговый  0/2…10 В. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RT-F

Выходной сигнал: частотный  0…2 кГц («Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-RT-C

Выходной сигнал: числоимпульсный («Push-Pull»). Светодиодная сигнализация по месту
 

FLEX-RT *

Выходной сигнал: аналоговый  0/4…20 мА или 0/2…10 В или частотный  0…2 кГц («Push-Pull»), транзисторный выход «Push-Pull» . Светодиодная сигнализация по месту
 

OMNI-RT *

Выходной сигнал: аналоговый  0/4…20 мА или 0/2…10 В или частотный  0…2 кГц («Push-Pull»), транзисторный выход «Push-Pull» . Светодиодная сигнализация и графическая жидкокристальная  индикация по месту
 

* Краткая информация по встраиваемым модулям OMNI и FLEX

Программируемыми модулями OMNI и FLEX оснащаются многие датчики ппроизводимые GHM-Messtechnik. Модули Flex и OMNI совмещаются со всеми первичными сенсорами производства GHM-Messtechnik (ранее Honsberg) из области давление, поток, температура, уровень.Сенсор в составе электроники Flex имеет лишь один светодиод (при наличии выхода переключения). Модули OMNI оснащаены ЖКИ-дисплеем с подсветкой.Параметры могут задаваться у производителя или программироваться заказчиком через IRDA-интерфейс.

Основные параметры модулей FLEX:

  • — 4…20mA аналоговый сигнал на выходе;
  • — Выход: переключающий или частотный pnp, npn;
  • — Изменяемые гистерезисы
  • — Изменяемая задержка включения и выключения
  • — Возможность программирования важных параметров;
  • — Простейшее программирование с помощью магнита
  • — Подключение с помощью круглого штекера М12х1, 4 пол.;
  • — Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
  • — Корпус из нержавеющей стали;
  • — Компактные размеры;
  • — Исполнение IP 67

Основные параметры модулей OMNI (с дисплеем):

— Программируемые границы оповещения и другие важные параметры;

— Программируемые гистерезисы по величине и направлению;
— Аналоговые 4(0)-20mA или 0-5V сигналы на выходе;
— Четырёхразрядный графический ЖКИ-дисплей: повышенный рабочий диапазон температур, с фоновой подсветкой, с ярким светодиодом оповещения;
— Сообщения на дисплее в диалоговой форме;
— Защита от случайного перепрограммирования путём поворота программирующего кольца на 180° или снятия этого кольца;
— Корпус из нержавеющей стали;
— Хрустальное стекло (закалённое, ударопрочное) дисплея;
— Подключение с помощью круглого штекера М12х1;
— Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
— Возможность обнуления клиентом;
— Компактные размеры;
— Класс защиты IP67
 
Применение 
Границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемых значений могут устанавливаться непосредственно на месте установки сенсора. Благодаря дисплею, установки могут производиться при остановленном рабочем процессе. Актуальные измеряемые значения постоянно отображаются, а важнейшие параметры могут быть вызваны для контроля, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и упрощает поиск неисправностей в процессе работы. Измеренное актуальное значение, в форме аналогового токового сигнала, может передаваться на большие расстояния для дальнейшей их оценки и обработки. Сенсор конфигурируется исключительно на усмотрение заказчика. Он может быть быстро взят в эксплуатацию без необходимости его программирования. При необходимости прибор может быть переконфигурирован непосредственно на месте его установки.
 
Принцип 
Все модули электроники OMNI и FLEX оснащены 16-битным микроконтроллером с одним 14-битным аналого-цифровым и одним 12-битным цифро-аналоговым преобразователем и обепечивают необходимую скорость обработки сигнала и точность измерения. Измеренное значение сигнала отображается жидкокристаллическим графическим дисплеем с фоновой подсветкой (в модели OMNI) и преобразуется в аналоговый 4(0)-20mA сигнал. Две границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемого значения могут быть запрограммированы в пределах всего измеряемого диапазона и переданы на параметрируемые потребителем как PNP- или NPN-выходы сенсора. Превышение или занижение границ измеряемых значений, а также сообщения об ошибках, индицируются хорошо видимым на большом расстоянии светодиодом, а характер сообщения отображается на экране дисплея.
 
19.png

Калориметрические датчики потока

Калориметрические датчики  потока жидкости и газа. Принцип действия основан на измерении тепловой энергии, отдаваемой потоку контролируемой среды. Отличительная особенность — отсутствие движущихся механических деталей. Выход: частотный, дискретный, аналоговый.

Принцип действия калориметрических датчиков основан на измерении пропорциональности расхода тепловой энергии, отдаваемой потоку измеряемой среды (жидкости или газа). Отличительная особенность таких расходомеров — отсутствие движущихся механических деталей.

Устройство и принцип действия

Калориметрические датчики GHM-Messtechnik устроены таким образом. В датчик потока встроены два температурных сенсора, каждый из которых находится в хорошем тепловом контакте с контролируемой средой, но теплоизолированы  друг от друга. Один из сенсоров нагревается до постоянной, по сравнению с ненагретым сенсором, температуры. Таким образом при неподвижном потоке возникает определенная разница температур. По мере того, как  поток приходит в движение, нагретый датчик начинает терять тепловую энергию, которая компенсируется регулирующим устройством до тех пор, пока зафиксированная в состоянии покоя разность температур не восстановится. Необходимая для этого затрачиваемая энергия пропорциональна мгновенному расходу контролируемой среды. При этом ненагретый датчик регистрирует температуру потока, обеспечивая, тем самым, возможность температурной компенсации. Поэтому, величина потока определяется правильно даже при колебаниях температуры контролируемой среды. Различные измеряемые среды по разному влияют на время реакции, поскольку обладают различной теплопроводностью. Общее правило заключается в том, что чем хуже теплопроводность среды, тем больше должна быть скорость потока, чтобы ее можно было зарегистрировать. В калориметрическом принципе решающую роль, с точки зрения достигнутых результатов измерения, играют как состояние измеряемой среды, так и ее температура. Все предлагаемые производителем стандартные приборы рассчитаны и откалиброваны для воды при температуре от 0 до + 85°C. При отклонениях среды измерения по температуре (ниже 0 или выше +85 °C), консистенции (по вязкости, например) или для работы с воздухом или газом, следует выбирать конфигурацию прибора согласно индивидуальным рекомендациям производителя. Для правильного монтажа приборов является принципиальным правильно выбрать место установки, чтобы «носик» датчика был полностью погружен в поток измеряемой среды и в обозначенном положении относительно направления потока.

Погружной датчик

Проточный датчик

EFK2

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull»/ релейный выход. Светодиодная сигнализация по месту
 

EFKP/EFKM

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull»/ релейный выход. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-F012-S

Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-F012-I

Выходной сигнал: аналоговый 4…20 мА.Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-F012-U

Выходной сигнал: аналоговый 0…10 В. Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-F012-F

Выходной сигнал: частотный 0…2 кГц (Push-Pull). Светодиодная сигнализация по месту
 

LABO-F012-C

Выходной сигнал: числоимпульсный(Push-Pull). Светодиодная сигнализация по месту
 

FLEX-F *

Выходной сигнал: аналоговый 4…20 мА, транзисторный выход «Push-Pull».Светодиодная сигнализация по месту
 

FLEX-FIN *

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА или 0/2…10 В, транзисторный выход «Push-Pull». Светодиодная сигнализация по месту
 

OMNI-F *

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА или 0/2…10 В, 2 транзисторных выхода «Push-Pull». Светодиодная сигнализация и графическая жидкокристальная индикация по месту
 

OMNI-FIN *

Выходной сигнал: аналоговый 0/4…20 мА или 0/2…10 В, 2 транзисторных выхода «Push-Pull».Светодиодная сигнализация и графическая жидкокристальная индикация по месту
 

* Краткая информация по встраиваемым модулям OMNI и FLEX

Программируемыми модулями OMNI и FLEX оснащаются многие датчики ппроизводимые GHM-Messtechnik. Модули Flex и OMNI совмещаются со всеми первичными сенсорами производства GHM-Messtechnik (ранее Honsberg) из области давление, поток, температура, уровень.Сенсор в составе электроники Flex имеет лишь один светодиод (при наличии выхода переключения). Модули OMNI оснащаены ЖКИ-дисплеем с подсветкой.Параметры могут задаваться у производителя или программироваться заказчиком через IRDA-интерфейс.

Основные параметры модулей FLEX:

  • — 4…20mA аналоговый сигнал на выходе;
  • — Выход: переключающий или частотный pnp, npn;
  • — Изменяемые гистерезисы
  • — Изменяемая задержка включения и выключения
  • — Возможность программирования важных параметров;
  • — Простейшее программирование с помощью магнита
  • — Подключение с помощью круглого штекера М12х1, 4 пол.;
  • — Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
  • — Корпус из нержавеющей стали;
  • — Компактные размеры;
  • — Исполнение IP 67

Основные параметры модулей OMNI (с дисплеем):

— Программируемые границы оповещения и другие важные параметры;

— Программируемые гистерезисы по величине и направлению;
— Аналоговые 4(0)-20mA или 0-5V сигналы на выходе;
— Четырёхразрядный графический ЖКИ-дисплей: повышенный рабочий диапазон температур, с фоновой подсветкой, с ярким светодиодом оповещения;
— Сообщения на дисплее в диалоговой форме;
— Защита от случайного перепрограммирования путём поворота программирующего кольца на 180° или снятия этого кольца;
— Корпус из нержавеющей стали;
— Хрустальное стекло (закалённое, ударопрочное) дисплея;
— Подключение с помощью круглого штекера М12х1;
— Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
— Возможность обнуления клиентом;
— Компактные размеры;
— Класс защиты IP67
 
Применение 
Границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемых значений могут устанавливаться непосредственно на месте установки сенсора. Благодаря дисплею, установки могут производиться при остановленном рабочем процессе. Актуальные измеряемые значения постоянно отображаются, а важнейшие параметры могут быть вызваны для контроля, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и упрощает поиск неисправностей в процессе работы. Измеренное актуальное значение, в форме аналогового токового сигнала, может передаваться на большие расстояния для дальнейшей их оценки и обработки. Сенсор конфигурируется исключительно на усмотрение заказчика. Он может быть быстро взят в эксплуатацию без необходимости его программирования. При необходимости прибор может быть переконфигурирован непосредственно на месте его установки.
 
Принцип 
Все модули электроники OMNI и FLEX оснащены 16-битным микроконтроллером с одним 14-битным аналого-цифровым и одним 12-битным цифро-аналоговым преобразователем и обепечивают необходимую скорость обработки сигнала и точность измерения. Измеренное значение сигнала отображается жидкокристаллическим графическим дисплеем с фоновой подсветкой (в модели OMNI) и преобразуется в аналоговый 4(0)-20mA сигнал. Две границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемого значения могут быть запрограммированы в пределах всего измеряемого диапазона и переданы на параметрируемые потребителем как PNP- или NPN-выходы сенсора. Превышение или занижение границ измеряемых значений, а также сообщения об ошибках, индицируются хорошо видимым на большом расстоянии светодиодом, а характер сообщения отображается на экране дисплея.
 
 
 
20.png

Вихревые измерители потока жидкости

Вихревые измерители потока жидкости, отличающиеся высокой точностью, защищенностью от перегрузок, отсутствием подвижных частей, быстрой установкой и демонтажом а также широким набором вариантов присоединения к процессу.
Вихревые измерители потока жидкости, отличающиеся высокой точностью, защищенностью от перегрузок, отсутствием подвижных частей, быстрым, благодаря зажимному креплению, встраиванием и демонтажем а также широким набором вариантов присоединения к процессу.

Принцип действия

В измерительную трубу врезана вставка 3, конструктивно объединяющая узкий, проходящий через весь диаметр  трубы трехгранник 1 и расположенный за ним по направлению движения жидкости пьезометрический датчик 3. Трехгранник вызывает образование вихрей в потоке жидкости. Такое явление в гидродинамике известно как вихрь Кармана или Vortex-эффект. Частота возникновения вихрей пропорциональна напору движущейся жидкости  и преобразуется датчиком в частотный электрический сигнал.

CF (Vortex)

LABO-CF-S

LABO-CF-…I

LABO-CF-…U

LABO-CF-…F

LABO-CF-…C

 

FLEX-CF*

OMNI-CF*

* Краткая информация по встраиваемым модулям OMNI и FLEX

Программируемыми модулями OMNI и FLEX оснащаются многие датчики ппроизводимые GHM-Messtechnik. Модули Flex и OMNI совмещаются со всеми первичными сенсорами производства GHM-Messtechnik (ранее Honsberg) из области давление, поток, температура, уровень.Сенсор в составе электроники Flex имеет лишь один светодиод (при наличии выхода переключения). Модули OMNI оснащаены ЖКИ-дисплеем с подсветкой.Параметры могут задаваться у производителя или программироваться заказчиком через IRDA-интерфейс.

Основные параметры модулей FLEX:

  • — 4…20mA аналоговый сигнал на выходе;
  • — Выход: переключающий или частотный pnp, npn;
  • — Изменяемые гистерезисы
  • — Изменяемая задержка включения и выключения
  • — Возможность программирования важных параметров;
  • — Простейшее программирование с помощью магнита
  • — Подключение с помощью круглого штекера М12х1, 4 пол.;
  • — Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
  • — Корпус из нержавеющей стали;
  • — Компактные размеры;
  • — Исполнение IP 67

Основные параметры модулей OMNI (с дисплеем):

— Программируемые границы оповещения и другие важные параметры;

— Программируемые гистерезисы по величине и направлению;
— Аналоговые 4(0)-20mA или 0-5V сигналы на выходе;
— Четырёхразрядный графический ЖКИ-дисплей: повышенный рабочий диапазон температур, с фоновой подсветкой, с ярким светодиодом оповещения;
— Сообщения на дисплее в диалоговой форме;
— Защита от случайного перепрограммирования путём поворота программирующего кольца на 180° или снятия этого кольца;
— Корпус из нержавеющей стали;
— Хрустальное стекло (закалённое, ударопрочное) дисплея;
— Подключение с помощью круглого штекера М12х1;
— Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
— Возможность обнуления клиентом;
— Компактные размеры;
— Класс защиты IP67
 
Применение 
Границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемых значений могут устанавливаться непосредственно на месте установки сенсора. Благодаря дисплею, установки могут производиться при остановленном рабочем процессе. Актуальные измеряемые значения постоянно отображаются, а важнейшие параметры могут быть вызваны для контроля, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и упрощает поиск неисправностей в процессе работы. Измеренное актуальное значение, в форме аналогового токового сигнала, может передаваться на большие расстояния для дальнейшей их оценки и обработки. Сенсор конфигурируется исключительно на усмотрение заказчика. Он может быть быстро взят в эксплуатацию без необходимости его программирования. При необходимости прибор может быть переконфигурирован непосредственно на месте его установки.
 
Принцип 
Все модули электроники OMNI и FLEX оснащены 16-битным микроконтроллером с одним 14-битным аналого-цифровым и одним 12-битным цифро-аналоговым преобразователем и обепечивают необходимую скорость обработки сигнала и точность измерения. Измеренное значение сигнала отображается жидкокристаллическим графическим дисплеем с фоновой подсветкой (в модели OMNI) и преобразуется в аналоговый 4(0)-20mA сигнал. Две границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемого значения могут быть запрограммированы в пределах всего измеряемого диапазона и переданы на параметрируемые потребителем как PNP- или NPN-выходы сенсора. Превышение или занижение границ измеряемых значений, а также сообщения об ошибках, индицируются хорошо видимым на большом расстоянии светодиодом, а характер сообщения отображается на экране дисплея.
 
21.png

Магнито-индуктивные датчики потока

Магнито-индуктивные датчики потока проточного и зондового исполнения для токопроводящих жидкостей (индукционный метод измерения). Отличительная особенность: отсутствие движущихся механических частей.
Магнито-индуктивные датчики потока, выпускаемые фирмой GHM по типу исполнения разделяются на проточные и  зондовые.

Проточные датчики потока MID1

Система MID1 представлена набором датчиков, принцип измерения скорости потока жидкостей которых основан на законах электромагнитной индукции Фарадея. При этом электропроводность жидкости должна быть не менее 50 мкСм/см. Датчики отличаются друг от друга диаметрами условного прохода, такими характеристиками встроенных электронных преобразователей как вид и количество выходных сигналов, а также удобство обслуживания. Датчики отличаются отсутствием движущихся частей в измерительном отсеке, высокой стойкостью к превышениям скоростью потока номинальных значений, малыми потерями в скорости потока и компактной конструкцией. Степень защиты датчиков от воздействия окружающей среды соответствует классу IP64.

MID1

LABO-MID1-S

 

LABO-MID1-…I

LABO-MID1-…U

LABO-MID1-…F

LABO-MID1-…C

FLEX-MID1*

OMNI-MID1*

Зондовые датчики потока FIS

Магнито-индуктивные зондовые датчики FIS встраиваются в трубопроводы при помощи поставляемых комплектно с ними ввариваемых гильз (для диаметров условного прохода 50 … 400 мм) либо пластиковых седелочных отводов (для диаметров условного прохода 50 … 150 мм). Благодаря такому способу установки, электронная часть измерительного зонда, в случае возникновения неисправности, может быть извлечена наружу и заменена без нарушения герметичности трубопровода и остановки потока. Движение электрического носителя в проводнике, расположенном перпендикулярно к магнитному полю индуцирует в нем напряжение. В данном принципе измерения таким проводником является электропроводная жидкость, а величина индуцируемого напряжения прямо пропорциональна скорости ее потока. Датчики изготавливаются из высокачественных материалов, не имеют в своей компактной конструкции подвижных частей и предназначены для промышленного использования. Степень защиты датчиков от воздействия окружающей среды соответствует классу IP66 / IP67.

FIS

OMNI-MID1

* Краткая информация по встраиваемым модулям OMNI и FLEX

Программируемыми модулями OMNI и FLEX оснащаются многие датчики ппроизводимые GHM-Messtechnik. Модули Flex и OMNI совмещаются со всеми первичными сенсорами производства GHM-Messtechnik (ранее Honsberg) из области давление, поток, температура, уровень.Сенсор в составе электроники Flex имеет лишь один светодиод (при наличии выхода переключения). Модули OMNI оснащаены ЖКИ-дисплеем с подсветкой.Параметры могут задаваться у производителя или программироваться заказчиком через IRDA-интерфейс.

Основные параметры модулей FLEX:

  • — 4…20mA аналоговый сигнал на выходе;
  • — Выход: переключающий или частотный pnp, npn;
  • — Изменяемые гистерезисы
  • — Изменяемая задержка включения и выключения
  • — Возможность программирования важных параметров;
  • — Простейшее программирование с помощью магнита
  • — Подключение с помощью круглого штекера М12х1, 4 пол.;
  • — Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
  • — Корпус из нержавеющей стали;
  • — Компактные размеры;
  • — Исполнение IP 67

Основные параметры модулей OMNI (с дисплеем):

— Программируемые границы оповещения и другие важные параметры;

— Программируемые гистерезисы по величине и направлению;
— Аналоговые 4(0)-20mA или 0-5V сигналы на выходе;
— Четырёхразрядный графический ЖКИ-дисплей: повышенный рабочий диапазон температур, с фоновой подсветкой, с ярким светодиодом оповещения;
— Сообщения на дисплее в диалоговой форме;
— Защита от случайного перепрограммирования путём поворота программирующего кольца на 180° или снятия этого кольца;
— Корпус из нержавеющей стали;
— Хрустальное стекло (закалённое, ударопрочное) дисплея;
— Подключение с помощью круглого штекера М12х1;
— Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
— Возможность обнуления клиентом;
— Компактные размеры;
— Класс защиты IP67
 
Применение 
Границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемых значений могут устанавливаться непосредственно на месте установки сенсора. Благодаря дисплею, установки могут производиться при остановленном рабочем процессе. Актуальные измеряемые значения постоянно отображаются, а важнейшие параметры могут быть вызваны для контроля, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и упрощает поиск неисправностей в процессе работы. Измеренное актуальное значение, в форме аналогового токового сигнала, может передаваться на большие расстояния для дальнейшей их оценки и обработки. Сенсор конфигурируется исключительно на усмотрение заказчика. Он может быть быстро взят в эксплуатацию без необходимости его программирования. При необходимости прибор может быть переконфигурирован непосредственно на месте его установки.
 
Принцип 
Все модули электроники OMNI и FLEX оснащены 16-битным микроконтроллером с одним 14-битным аналого-цифровым и одним 12-битным цифро-аналоговым преобразователем и обепечивают необходимую скорость обработки сигнала и точность измерения. Измеренное значение сигнала отображается жидкокристаллическим графическим дисплеем с фоновой подсветкой (в модели OMNI) и преобразуется в аналоговый 4(0)-20mA сигнал. Две границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемого значения могут быть запрограммированы в пределах всего измеряемого диапазона и переданы на параметрируемые потребителем как PNP- или NPN-выходы сенсора. Превышение или занижение границ измеряемых значений, а также сообщения об ошибках, индицируются хорошо видимым на большом расстоянии светодиодом, а характер сообщения отображается на экране дисплея.
 

22_0.png

Датчики потока для пищевой и фармацевтической промышленности

Датчики потока для пищевой и фармацевтической промышленности, изготовленные в соответствии с требованиями санитарного надзора за пищевыми продуктами и медикаментами. Конструкция датчиков позволяет осуществлять их очистку и стерилизацию без демонтажа.
Датчики потока, приведенные в этом разделе удовлетворяют требованиям, предъявляемым к средствам измерения для производства продовольственных товаров и напитков, а также для фармацевтической промышленности. Они выполнены в так называемом «гигиеническом дизайне» и приспособлены к очистке и стерилизации без демонтажа, непосредственно по месту установки. Все материалы, используемые при изготовлении датчиков соответствуют требованиям санитарного надзора за пищевыми продуктами и медикаментами. Все датчики имеют сертификаты EHEDG.

Преимущества и отличительные особенности

  • Компактные конструкции
  • Разнообразные конструктивные исполнения для различных приложений
  • Опционально оснащаются встроенным индикатором
  • Отсутсвие движущихся частей в измеряемой среде
  • Класс защиты IP67 / IP69K
  • Поставка с заводским свидетельством о калибровке. Опционально —  со свидетельством о приемке 3.1 по EN 10204 для частей, соприкасающихся с продуктами.
  • Электрическое подключение при помощи разъемов M12
  • Элементы, соприкасающиеся с измеряемой средой изготовлены  из нержавеющей стали

MFI447

Магнитоиндуктивный расходомер. Выходные сигналы: аналоговый 0/4…20 мА, 2 программируемых транзисторных выхода PNP/NPN.
 

HFK35

Калориметрический преобразователь и сигнализатор потока. Выходные сигналы: аналоговый 0/4…20 мА, 2 транзисторных выхода «Push-Pull».
 

HFK30

Калориметрический преобразователь и сигнализатор потока. Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull» (PNP/NPN).
 

HFK12-I

Калориметрический преобразователь потока. Выходной сигнал: аналоговый 4…20 мА.
 

HFK12-U

Калориметрический преобразователь потока. Выходной сигнал: аналоговый 0…10 В.
 

HFK12-F

Калориметрический преобразователь потока. Выходной сигнал: частотный 0…2 кГц.
 

HFK12-S

Калориметрический сигнализатор потока. Выходной сигнал: транзисторный выход «Push-Pull» (PNP/NPN).
 

HFK35-FIN

Калориметрический преобразователь и сигнализатор потока. Выходные сигналы: аналоговый 0/4…20 мА или 0…10 В, 2 транзисторных выхода «Push-Pull».
 

HFK30-FIN

Калориметрический преобразователь и сигнализатор потока. Выходные сигналы: аналоговый 0/4…20 мА или 0…10 В, транзисторный выход «Push-Pull» или частотный 0…2 кГц
 

* Краткая информация по встраиваемым модулям OMNI и FLEX

Программируемыми модулями OMNI и FLEX оснащаются многие датчики ппроизводимые GHM-Messtechnik. Модули Flex и OMNI совмещаются со всеми первичными сенсорами производства GHM-Messtechnik (ранее Honsberg) из области давление, поток, температура, уровень.Сенсор в составе электроники Flex имеет лишь один светодиод (при наличии выхода переключения). Модули OMNI оснащаены ЖКИ-дисплеем с подсветкой.Параметры могут задаваться у производителя или программироваться заказчиком через IRDA-интерфейс.

Основные параметры модулей FLEX:

  • — 4…20mA аналоговый сигнал на выходе;
  • — Выход: переключающий или частотный pnp, npn;
  • — Изменяемые гистерезисы
  • — Изменяемая задержка включения и выключения
  • — Возможность программирования важных параметров;
  • — Простейшее программирование с помощью магнита
  • — Подключение с помощью круглого штекера М12х1, 4 пол.;
  • — Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
  • — Корпус из нержавеющей стали;
  • — Компактные размеры;
  • — Исполнение IP 67

Основные параметры модулей OMNI (с дисплеем):

— Программируемые границы оповещения и другие важные параметры;

— Программируемые гистерезисы по величине и направлению;
— Аналоговые 4(0)-20mA или 0-5V сигналы на выходе;
— Четырёхразрядный графический ЖКИ-дисплей: повышенный рабочий диапазон температур, с фоновой подсветкой, с ярким светодиодом оповещения;
— Сообщения на дисплее в диалоговой форме;
— Защита от случайного перепрограммирования путём поворота программирующего кольца на 180° или снятия этого кольца;
— Корпус из нержавеющей стали;
— Хрустальное стекло (закалённое, ударопрочное) дисплея;
— Подключение с помощью круглого штекера М12х1;
— Механическая состыковка со всеми первичными сенсорами HONSBERG;
— Возможность обнуления клиентом;
— Компактные размеры;
— Класс защиты IP67
 
Применение 
Границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемых значений могут устанавливаться непосредственно на месте установки сенсора. Благодаря дисплею, установки могут производиться при остановленном рабочем процессе. Актуальные измеряемые значения постоянно отображаются, а важнейшие параметры могут быть вызваны для контроля, что значительно сокращает время ввода оборудования в эксплуатацию и упрощает поиск неисправностей в процессе работы. Измеренное актуальное значение, в форме аналогового токового сигнала, может передаваться на большие расстояния для дальнейшей их оценки и обработки. Сенсор конфигурируется исключительно на усмотрение заказчика. Он может быть быстро взят в эксплуатацию без необходимости его программирования. При необходимости прибор может быть переконфигурирован непосредственно на месте его установки.
 
Принцип 
Все модули электроники OMNI и FLEX оснащены 16-битным микроконтроллером с одним 14-битным аналого-цифровым и одним 12-битным цифро-аналоговым преобразователем и обепечивают необходимую скорость обработки сигнала и точность измерения. Измеренное значение сигнала отображается жидкокристаллическим графическим дисплеем с фоновой подсветкой (в модели OMNI) и преобразуется в аналоговый 4(0)-20mA сигнал. Две границы срабатывания при превышении и/или занижении измеряемого значения могут быть запрограммированы в пределах всего измеряемого диапазона и переданы на параметрируемые потребителем как PNP- или NPN-выходы сенсора. Превышение или занижение границ измеряемых значений, а также сообщения об ошибках, индицируются хорошо видимым на большом расстоянии светодиодом, а характер сообщения отображается на экране дисплея.

 


По вопросам коммерческих предложений обращайтесь по электронной почте или телефонам: 
 
E-mail:      info@sensorica.by
Tel:            +375 29 697 00 02 - Velcom, Viber, WhatsApp, Telegram
Tel/Fax:    +375 17 275-90-90 
Web:         sensorica.by

Нет товаров в данной категории
 

Дистрибуция компонентов для систем автоматизации

Прямые поставки компонентов из Германии, Италии, России
 

Инижиниринг "под ключ"

Разработка + Монтаж + Наладка + Сервис
 

Производство

Конструирование и производство нетиповых средств автоматизации
 

Аудит + Модернизация + Ретрофит существующих систем автоматизации

Бюджетные решения для восстановления существующих АСУТП.

Будьте в курсе наших скидок и новостей!

+375 17 275-90-90 - многоканальный
+375 29 697-00-02 - velcom
e-mail: info@sensorica.by
График работы: 8:00 - 19:00